电镀生产线是工业化中常见的一种生产流程，它主要用于对金属表层开展不锈钢、电镀镍、热镀锌等操作，以提高金属表面的化学物理特性。下面我们就详细介绍电镀工艺生产流水线工作原理和组成部分。
，来了解一下电镀生产线工作原理。电镀生产线主要工作内容原理是利用电化学反应原理将金属溶液里的重金属离子在阳极氧化上充放电，产生重金属离子的化合物或氢氧化镍，同时把负极里的电荷转移到阳极氧化上，使金属溶液里的重金属离子复原而产生金属材料堆积物。这个过程是靠一个外界开关电源（即电源装置）给予电流量来实现的。
电镀生产线的组成部分涵盖了预处理、电除尘器、转站槽、后处理工艺等各个一部分，下面我们就来具体介绍一下。
一、预处理
预处理是电镀工艺生产流水线的一个步骤，其主要目的是为了清理材料表面里的植物油脂、锈迹等杂物，便于后面的表面处理和涂装前处理。前处理方式一般分为机械清洗和化学水处理两个阶段。
机械清洗是运用机械设计基础清除工件表面的杂质黏附物，一般采用喷雾器清理或小水泡清理的方式。而化学水处理则是利用化合物融解表层废弃物，通常采用酸、碱等腐蚀性水溶液进行清洗产品工件。
二、电除尘器
电除尘器是电镀工艺生产流水线的核心部分，一般分为阳极和阴极两个区域，及其酸洗池、温度控制系统等各个辅助设备。
阳极氧化是供电系统负级，这是金属材料溶液反应核心。阳极氧化一般采用钛、不锈钢等耐酸碱腐蚀的材料制作，以确保其在电化学腐蚀当中被融解，都不与溶液反映。
负极乃是供电系统正级，这是重金属离子还原的地区。负极也一般优质不锈钢、钛等相关材料服现役，有时候也会应用铅、镍等金属。
酸洗池主要是用来清除电解法中产生的H2，以防止对阴极的干扰作用。温度控制系统乃是用于控制电镀槽温度，以确保反映的稳定性和高效率。
三、转站槽
转站槽用于将电除尘器里的金属材料溶液转移至后续处置阶段，在其中，普遍的中转槽是中合槽和水清洗槽。
中合槽一般用于中合电除尘器中残余的酸或碱，以恢复在其中性或酸性。这个过程是必须控制温度和混合速率。
水清洗槽乃是用以清理附着在材料表面里的重金属离子和溶液，以避免残余化合物危害后续加工处理流程。
四、后处理工艺
后处理工艺是电镀生产线的一步，其主要目的是为了保证产品工件的表面处理实际效果和品质满足要求。后处理工艺的主要途径包含清理、干躁和检查等各个环节。
清理阶段一般采用喷洒清理或梳妆清理的方法，以去除材料表面残余的硫化物、套胶等杂物。
干躁阶段则是利用持续高温烘干器、自然干燥等方式将材料表面上的水分和残余液态去掉，以保证电镀工艺实际效果的稳定性和长期性使用期限。
