电镀过程中的辅助设备不可忽视，正是这些设备的存在，才使得电镀效果得以优化。若要按照工艺要求顺利完成电镀加工，仅仅拥有电源和镀槽是不够的，还需要一些辅助设备来确保电镀设备的正常运行。这些设备包括加热或冷却装置、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤系统，以及镀槽的配件，如电极棒、电极导线、阳极及阳极篮、电镀挂具等。接下来，让电镀设备厂家为大家详细分享一下相关内容。
1.加热或冷却设备
由于电镀液需要在特定温度下进行，因此镀槽必须配备加热设备。例如，镀光亮镍时，镀液温度需保持在50℃；镀铬的温度范围为50至60℃；而酸性光亮镀铜或光亮镀银则要求温度控制在30℃以下。因此，必须通过热交换设备来满足这些工艺要求。通常，加热方式采用直持加热。
2.阴极移动或搅拌装置
有些镀层类型，或者大部分镀层类型，都需要阴极处于摆动状态。这种方式能够增加工作电流，使镀液更好地发挥其作用（通常包括光亮度和分散能力），同时也可以防止和边角出现镀毛和烧焦现象。
某些镀种可以通过机械搅拌或空气搅拌来替代阴极的移动。机械搅拌使用耐腐蚀材料制作的搅拌机，通常由电机驱动，但转速不应过高。空气搅拌则使用经过滤除油污的压缩空气进行。
3.过滤与循环过滤设备
为了确保电镀质量，镀液需要定期进行过滤。有些镀种还要求在操作过程中持续循环过滤。过滤机是化学工业中常见的设备，存在行业标准，但主要还是依据企业自身的标准。选择过滤机时，可以根据镀种特点、镀槽大小以及工艺需求进行相应选择。
4.电镀槽的配件
电镀槽配备的附件包括阳极、阳极网篮或阳极挂钩、电极棒和电源连接线等。一些工厂为了减少投入，选择不使用阳极网篮，而是直接用挂钩将阳极悬挂在镀槽中，但至少需要使用阳极套。
阳极篮主要由钛材料制成，少数情况下也可使用不锈钢或钢材进行镀层制造。
电极棒是用于悬挂阳极和阴极并与电源连接的导电杆。一般情况下，它们是由紫铜或黄铜制成，长度通常比镀槽稍长，直径则依据电流大小而定，但至少要超过5厘米。
电源连接线的关键在于确保能够承载所需的电流。尽量使用紫铜板，也可以使用多股电缆线，这时候必须满足其截面积的要求。
5.挂具
挂具是电镀加工中重要的辅助工具。它确保被电镀的产品与阴极之间有良好的连接，同时也直接影响电镀层的分布和工作效率。目前，已有专业的挂具生产和供应商，能够提供行业通用的挂具，并根据用户的需求进行定制设计。
6.清洗设备用于镀前处理
电镀前超声波清洗工艺的应用
产品电镀前的处理工艺至关重要。传统的工艺通常采用酸液对工件进行处理，这不仅对环境造成了较大污染，还使工作环境恶劣。此外，针对结构复杂的零件，酸洗后残留的酸液难以彻底清洗干净。电镀后的工件在短时间内，往往会在缝隙处出现锈蚀，严重损害电镀层的表面，从而影响产品的外观和内在质量。而应用超声波清洗技术进行电镀前处理后，不仅可以快速去除物体表面及缝隙中的污垢，还能确保电镀层牢固，避免返锈现象的发生。
通过利用超声波在液体中引发的空化效应，可以有效去除工件表面附着的油污。配合合适的清洗剂，这种方法能够迅速达到工件表面的高洁净度。电镀工艺对工件表面的清洁度要求较高，而超声波清洗技术恰好满足这一需求。该技术可以替代传统的溶剂清洗油污，电解除油处理，以及强酸浸泡去除碳钢和低合金钢表面的铁锈和氧化层。
