电镀设备的定制流程一般包含需求分析报告、规划方案、设备生产、设备安装调试及验收维护保养五大核心阶段，详细如下：
一、需求分析报告
确立生产需要：和客户深入交流，了解产品经营规模、产品类别、电镀规定（如涂层类型、薄厚、均匀度等）及环保等级。
实地考察：参观考察顾客生产场地，评定空间规划、能源供应、水资源及排水管道标准等设施状况。
制订初步设计方案：根据客户的与现场标准，制订大体的机器设备定制服务，包含设备型号、规格型号、功能配置及费用预算范畴。
二、规划方案
总体设计：依据初步设计方案，开展总体设计，包含机器设备构造、材料种类、自动控制系统、传动装置、拌和系统软件、过滤装置等核心部件设计。
工艺验证：根据实验或检样，认证机械设备设计的可行性和稳定性，保证系统可以满足用户的电镀规定。
改进方案：依据工艺验证结论，对设计进行优化调整，提升设备的性能和稳定性。
确定终计划方案：和客户确定设计，包含设备图纸、性能参数、操作步骤及维修保养说明等。
三、设备生产
物资采购：依据设计，购置满足条件的原料和零部件，保证系统的质量和性能。
生产制造：依照设备图纸和技术要求，进行设备的生产制造，包含机械加工制造、电焊焊接、拼装等工艺。
质量检验：在制造过程中，对核心部件与整体系统进行质量检验，保证系统符合设计要求和产品质量标准。
调试测试：在设备生产结束后，开展调试测试，包含空载试运转、负荷试运转等，保证系统可以正常运转并符合生产要求。
四、设备安装调试
现场施工：将电镀设备运输至顾客作业现场，开展设备安装调试，包含设备定位、固定不动、联接电源装置水资源等。
操作培训：对顾客作业人员开展设备操作培训，包含系统启动、终止、参数调整、日常维修保养等。
试运转：在用户作业现场开展试运转，观查机器运行状况，立即调整和优化运行参数，保证系统可以高效运行并符合生产要求。
五、工程验收维护保养
工程验收交货：在电镀设备试运转恢复后，机构顾客进行检验交货，确定机器设备合乎合同规定和技术标准。
售后维修服务：给予售后服务保障，包含机器设备故障处理、定期维护、技术服务等，保证系统能长期高效运行。
持续改善：依据顾客反馈和市场形势，对其进行持续改善和改进，提升设备的性能和稳定性，满足客户需求不断完善的生产需要。
