电镀工艺做为工业基础生产工艺的一种，在生产中有着十分广泛应用。工业零件运用电镀再加工，在零部件表层镶上具有独特物化性质的电镀层，一方面可以增加零部件的安全防护和耐磨性，另一方面也能起到一定的装饰效果。电镀可以对零部件产品的使用性能产生明显的改善。在加工制造业，一部分零件通常是电镀铬与锌。不锈钢可以改善工件耐磨性能;热镀锌件可以增强耐腐蚀性能，并起到装饰功效。电镀工艺零部件质量的优劣针对设备的品质起着决定性的作用，因此剖析确定电镀层品质的重要原因并有目的性的采用改善方案，就变得很必须了，电镀设备厂家下边来分析一下确定电镀工艺品质的重要原因。
(1)零部件的预备处理涂层同零部件表层之间的结合紧密水平、美观度及其防腐蚀水平的好与坏，都同零部件表层的预备处理工作效能有着密不可分的联系。零部件表层残余的油渍、金属氧化皮、铁锈，限制了电镀层同金属材料零部件表层的触碰，会让电镀工艺品质造成很大的影响。假如电镀锡表层存在十分薄薄的浮油或氧化层，虽然电镀层外观不受特别大的影响，还会极大地消弱电镀层的结合性。因此，妥善的贯彻落实零部件的预备处理工作中，是拥有高质量电镀产品的重要保障。在预备处理工作上，一定要使用配置好适合浓度去油、去污、防锈处理洗剂，并且及时清除水溶液表层漂浮的油渍。随着使用全过程延长，溶液中杂质含量提升，清理水平会不断的减少，所以在操作时务必定期维护。
(2)电镀液对电镀层品质的影响
电镀液中不同成分配制必须保持在理想的电镀范围内，在电镀工艺生产过程中，一定要对槽内的药水成分定期进行的进行化验分析工作中，保证在其中每组分配比处在加工工艺许可的范畴当中;次之，根据生产制造工作量的差异及时地依据化验分析填补各种各样成份，在电镀液中杂质含量超出合适的范畴以前，及时的处理和净化电镀液，以使得电镀液保持在适宜的实际操作范围之内。除此之外，在电镀工艺环节中，根据各种不同的缘故，会把有危害残渣渗入到电镀液当中。因为这些杂质的种类和特点不尽相同，及其相同残渣针对不同电镀液所造成的影响水平也有所不同，要结合实际的电镀工艺生产状况，运用赫氏槽，剖析详细情况对电镀液性能和电镀层品质所造成的影响，妥善处理电镀液中残渣。
(3)电镀要求的操纵
电镀要求的保持在很大的程度上取决于电镀层的品质。因而科学合理的控制住不一样电镀工艺任务工艺参数，是提高涂层品质的关键所在，这个时候就需要实际工作经验。电流强度、环境温度、pH环境及电镀参数调整和选择十分重要。以不锈钢为例子，在出现电流强度和温度标准不适宜时，对电镀液的负极电流强度、涂层紧度和外观都有明显的影响。在温度偏高的情形下，应当酌情考虑的提高电流强度，从而达到合适的涂层规定。各标准会相互依存，所以很难恰当科学合理的操纵工艺参数，便会很大的影响电镀产品的整体质量。
