钛金属因有着高质量的特性，深受各个行业广泛运用，但是想要把钛金属性能充分发挥[敏感词汇]，就需要在其表面镀上一层别的金属，好例如镍、铜、铬、金，可是表面容易和氧发生化学反应，表面会造成一层膜，如果把其镀别的金属，则需要把它清除，才能保证镀层的结合性。电镀生产线提升钛金属上涂层结合性的常见步骤如下：
1.喷砂处理法
大家都知道，喷砂处理能消除金属表面的钝化层.又可以使其表层钝化处理，增强了机械设备咬力，进而提升涂层结合性。实验表明，喷砂处理对钛上电镀同样有效。小编曾将喷砂处理和没有喷砂处理钛合金试片展开了电镀后结合性的对比，发觉喷砂工艺完的结合性显著要好一些。但喷砂处理也会增加工件地应力，与此同时对于一些精密度要求高的产品工件不太适合喷砂工艺的。
2.衔接膜法喷砂处理法
①酯化膜
在开展工业生产钛合金表层电镀时使用了HCI(5∞mI/L)与TiCI3(10～20ml/L)的溶液再添加一些化学添加剂活性秘方，获得了结合性较好的涂层。
经过分析发觉，经这类活化液处理过的钛表层会生成一层黑灰色膜。在这里层膜上然后再进行电镀，就可以得到结合性较好的涂层。运用X射线透射法及光谱仪器法作进一步分析发觉，这一层膜的主要成分是Til2，其分别向钛基材和涂层中间形成一定的金属键，确保了结合性的需求。
②氟化氢膜
选用NaCr204(250ml/L)和HF(2Omi，LJ混合物配方对铝合金开展活性，也获得了结合性较好的涂层。
经研究发现通过此类活化液处理后的钛金属表面形成一层了一层氯化物膜，这一层膜和酯化膜类似，与钛金属基材及其后边的涂层也有很好的结合性。
(3)过渡元素层法
①浸锌法
选用2次浸锌的办法，在钛表层获得了一层锌金属层，然后进行化学镍和电镀金。这个方法所得到的涂层在180oC下升温1钟头，再于水中热处理，没发现脱皮出泡状况。
选用HF—ZnF2一乙二醇管理体系，在铝合金表层先堆积上一层层析锌，再在其上开展镀覆，也获得了结合性非常好的涂层。
②浸电镀镍法
在NiCI2·6H20(300g/L)与HBO3(30g/L)}E合水溶液的前提下，用HF将PH值调整到3.5—45，在加热至70℃过程中对钛金属开展有机化学浸电镀镍。钛和镍置换反应产生的涂层与基材结合性优良，在其上然后再进行电镀。涂层与基材结合性优良。
3.镀后热处理法
热处理工艺是提升涂层结合性的有效手段。高温下，涂层和基础中间会有很大的相互扩散，两种不同金属原子之间会产生金属键，以达到提升结合性的效果。
结果显示，热处理后涂层与基材中间的页面形成了以离子晶体或金属间化合物为主体的扩散层.运用XRD剖析热处理后涂层与基材中间的页面，发觉扩散层上存在Ni3Ti，NiTi，NiTi2等金属问化学物质。
热处理后蔓延厚度对结合性的提升并不是主要因素，结合性的提升完全取决于涂层和基材之间是否产生金属键。
假如涂层与基材之间的缝隙不因为热涨冷缩而增大，与此同时扩散层里的离子晶体或金属问化学物质能毁坏涂层与基材之间存在的镀层等非金属材料涂层的完整性，则涂层与金属中间可以很容易相互扩散从而形成金属键，进而提升镀层的结合性。
