黑铬镀层除了具有保护功能外，还能吸收光线，防止反光，因此主要用于仪器仪表，特别是光学设备。在外观上，黑色镀层显得纯净且具有金属质感，非常具有装饰性。
电镀生产线中，镀黑铬的工艺配方种类繁多且复杂，包括硝酸钠-氟硅酸型、冰醋酸型、氨基磺酸盐型、硝酸钾-四硼酸钠-偏矾酸铵-硅氟酸型、以及硝酸钾-氟铝酸钠型等。同时，还有一些辅助添加剂，如硼酸、蔗糖、草酸亚铁和亚铁氰化钾等。
工艺配方在确保质量效果的前提下，应尽量简化。成分过于复杂会增加故障分析与处理的难度，因此需要明确镀黑铬的关键要素。
除硫酸根
无论采用何种配方，镀黑铬过程中几乎都需要去除溶液中的硫酸根。简单且有效的方式是加入过量的碳酸钡（理论量的3到5倍），以形成硫酸钡沉淀。
有些资料认为需要过滤掉沉淀物，但其实并没有这个必要。因为沉淀物对PCB电镀过程不产生任何影响。实际上，当加入碳酸钡后，除了生成硫酸钡，其他物质都会形成铬酸钡沉淀。一旦混入硫酸根，它会自动生成硫酸钡，因为硫酸钡的溶解度积低于铬酸钡的溶解度积。
加硝酸根
黑铬镀层是由25%氧化铬和75%金属铬共同形成的。氧化铬的生成主要依赖于硝酸根的作用。硝酸根作为一种发黑剂，其消耗速度较慢。值得特别注意的是，不要因镀层颜色不够深而频繁调整硝酸根的浓度。镀层的黑度是一个复杂的光学现象，后续还会提到其他影响黑度的因素。
还原剂
镀黑铬时常用的辅助添加剂有蔗糖、草酸亚铁和亚铁氰化钾等，这些物质都是还原剂，旨在电解液中生成三价铬，这对镀黑铬有积极作用。实践表明，通过电解获得三价铬的方法更为简单有效。将阴极和阳极的比率设置为3:1至5:1，按照正常电流密度进行约2小时的电解，便能产生足够的三价铬。这样可以避免向镀槽中引入其他成分，力求镀液的组成更加简单。
催化剂
镀黑铬配方中所含的氟硅酸、氟硅酸盐、氟化钾、氟化钠以及氟铝酸钠等物质均作为催化剂，显然，真正起作用的成分是氟离子。
加入的形式并不关键，关键在于掌握合适的量。由于黑铬镀层对催化剂非常敏感，过量或不足都会显著影响产品的质量。
在氟离子的质量浓度较低时，电流效率下降，镀层呈现棕褐色，光泽暗淡且分散能力差。随着氟离子的质量浓度增加，分散能力、黑度、亮度和硬度都会有所提升。然而，如果氟离子的质量浓度过高，材料的脆性会增加，可能出现“爆皮”现象，严重时会在镀层形成后的几小时内自行破裂。
调整的方法非常简单，主要通过电解消耗进行。此外，氟离子也会在阳极挥发一部分，这样镀层会逐渐恢复到正常，达到状态。保持和补充的原则是少量多次添加，并且要注意观察，确保镀液始终保持在良好状态。
镀层的黑度与基体的状况密切相关，如果基体表面较粗糙，黑度会受到影响。经过抛光或镀上光亮镍后，再进行黑铬镀层处理，终的镀层会显得既黑又亮。此外，氟离子不仅作为催化剂，还有活化功能，因此不锈钢可以直接进行黑铬镀层。
