电镀设备是否要好几个中间储槽，在于具体电镀、经营规模、质量管理需求以及环保规定等多种因素。以下属于电镀设备厂家的深入分析：
1. 正中间储槽的主体作用
正中间储槽（又称为中间槽或过渡槽）在电镀生产线中主要负责下列作用：
水溶液缓存与平衡：在镀槽与槽体中间贮存或调整电镀液，防止主镀槽物质的量浓度起伏。
残渣过虑与净化处理：根据循环过滤系统清除电镀液里的颗粒物、有机化合物或金属残渣，增加主镀槽水溶液使用寿命。
温度和成份调整：对电镀液进行预热、制冷或添加化学药品，保证主镀槽工艺指标平稳。
紧急预留：在镀槽维护保养或故障，给予临时性水溶液供货，降低关机时间。
2. 是否要好几个正中间储槽？
（1）依据电镀复杂性确定
单面电镀工艺（如简易热镀锌）：
若制作简单、水溶液成份平稳，很有可能只需1个正中间储槽用以基本清洗和缓存。
双层电镀工艺（如镍-铬复合型镀）：
需好几个正中间储槽分别处理不一样镀层的水溶液。比如：
电镀镍前设定预备处理槽（去油、酸洗钝化）；
电镀镍后设定中间槽（纯净水清理、活性）；
不锈钢前设定专用型中间槽（更改pH值或添加抛光液）。
（2）依据经营规模与效率要求
小批生产：
可以通过单盆循环系统或优化流程降低正中间储槽总数，以降低成本和占地总面积。
规模性智能化生产：
需好几个正中间储槽完成连续作业。比如：
预备处理槽（去油、酸洗钝化、活性）；
回收利用槽（回收利用加工工序带出的水溶液）；
滤槽（单独净化处理电镀液）；
预留槽（主镀槽维护保养时转换应用）。
（3）依据品质控制要求
高精密电镀工艺（如半导体材料、航空公司零件）：
需严苛分离出来不一样工序的水溶液，防止交叉感染。比如：
镀前处理、镀中解决、镀后处理各设单独中间槽；
贵重金属电镀工艺（似金、铂）需专用型中间槽避免残渣渗入。
一般工业生产电镀工艺（如五金件）：
可优化流程，根据单盆或多用途槽兼具个性化需求。
（4）依据环保与安全规定
污水处理要求：
正中间储槽可搜集不一样工序的废水，有利于分类处置。比如：含镁废水、含镍废水需独立搜集；酸洗钝化废水需中和处理之后再排出。
危化品管理方法：
一些电镀液（如氰化氢）需专用型中间槽存放，并配有安全防范措施（如双层油罐、泄露报案）。
3. 结果
需要多个正中间储槽的现象：
双层电镀工艺、大批量生产、高精密规定、环保法律法规严苛时，需通过多个中间槽完成工艺流程分离出来、水溶液净化和紧急预留。
可简化正中间储槽的现象：
单面电镀工艺、小批生产、制作简单且对产品质量要求较低时，可以通过单盆或多用途槽简化流程。
