电镀生产线中电是所有电镀工艺技术源动力，根据电解功效推动金属材料堆积完成涂层形成，实际功效可以从宏观经济设计原理主要参数细分化两个方面表明：
一、电的关键宏观经济功效：推动电解堆积
电镀根据电解基本原理工作中，电带来了反映所必须的电场与电子迁移标准：
电场推动离子迁移：电镀液里的镀层金属正离子，在电合差影响下从水溶液移到做为负极的待镀材料表面。
给予电子进行氧化反应：负极得到电子后，重金属离子被还原为金属原子并附着在材料表面，逐步形成匀称致密金属镀层；与此同时阳极氧化的镀层金属也会失去电子融解为正离子，填补电镀液中耗费的重金属离子，保持浓度值平稳。
只有部分不溶性阳极氧化加工工艺（如不锈钢），阳极氧化仅具有传送电流功效，重金属离子需要大量的向镀液中填补。
二、不一样电参数细分化管控功效
1. 电压：操纵堆积速度涂层品质
电压是摆脱镀液电阻、产生不断电流基本，实际功效：
管控沉积速率：电压上升会带动电流同步提升，堆积效率速率提升；电压太低则堆积太慢，根本无法产生涂层；电压到过高造成堆积太快，发生涂层变黑、不光滑、出泡掉下来等诸多问题。
兼容不一样加工工艺要求：不一样电镀工艺对电压要求不一样，例如不锈钢必须≥12V的电压摆脱镀液电阻，而多数一般镀种只需8V下列即可满足要求；酸碱性镀液需要电压比偏碱镀液低2-3V，厚涂层必须更高一些电压，温度上升后可适当降低电压。
加工工艺出现异常警告：电压剧烈波动一般预兆阳极氧化钝化处理、水溶液环境污染或导电接触不良现象等诸多问题，可以帮助作业人员及时排查常见故障。
2. 电流（电流相对密度）：确定涂层厚度、结构和生产率
电流参于控制整个电化学沉积全过程，主体作用：
操纵堆积厚度与生产率：依据法拉第定律，涂层堆积厚度与总电量正相关；提升电流相对密度（利用系数电流）可加快堆积速率，减少生产时间，提高生产能力；电穿过低则堆积太慢，降低成本高效率。
影响涂层构造和质量：适宜的电流相对密度可以获得高密度、结合性较好的涂层；电穿过过高造成涂层地应力大、易开裂，甚至会出现烧糊、孪晶等缺点；电穿过低则涂层多孔结构、结合性差。
均衡能源消耗成本费：电穿过过高提升电能耗费，提高产品成本；电穿过低则生产制造效率下降，还会推升成本费用，合理确定电流可均衡品质、效率和能源消耗。
