能通过设备工作状态、输出参数、生产加工产品品质三个维度迅速分辨电镀设备是不是需要维修，关键异常情况如下所示：
一、开关电源类关键部件出现异常
这也是电镀设备易出现问题的核心部件，出现以下状况就需要维修：
主要参数表明出现异常：电流表、电流计标注的电压/电流量大幅波动，或者无法调整到设置标值，甚至完全并没有导出。
外观与运作异常响声：设备运行中传出出现异常声音、随着显著震动，开关电源电源灯不亮/闪动，工作中显示灯无表明。
环境温度出现异常：电子整流器或开关电源电路工作的时候环境温度出现异常上升，散热风扇不转、排热通风孔阻塞，甚至会出现烧焦味。
保护作用经常开启：过电流、过电压、高温保护经常误触发，设备常常无端终断导出，重新开机短时间再度开启维护。
二、机械与智能辅助系统出现异常
传动系统/运动部件出现异常：机械设备机械部件卡屏、松脱，运行中噪声显著增大，或者出现挪动、卡涩不能正常姿势，表明存有损坏、松脱常见故障。
镀液循环出现异常：镀液泵流量大幅度下降、出水量工作压力不稳定，过滤装置过滤率减少，镀液混浊加速，管道阻塞渗漏，表明泵壳或过滤材料已经失效。
自动控制系统出现异常：PLC程序执行出差错，感知数据表明禁止、失效，设备没法依照设置主要参数运作，经常出现错误操作，必须维修自动控制系统。
安全防范出现异常：保护罩、护栏等安全装置毁坏、失效，没法具有安全防范功效，应立即维修更换。
三、生产加工产品品质出现异常
设备常见故障会直接体现在电镀工艺成品质量上，当大批量发生几个问题，清除工艺指标难题后就可以判断设备必须维修：
涂层出现大面积烧糊、不光滑、黑点，清除电流和镀液问题时，很有可能就是电源电压不稳造成。
涂层厚度不匀、部分沙孔，清除电镀挂具和阳极氧化问题时，需要检查电源电流遍布、负极导电性设备是不是常见故障。
涂层经常出现出泡、掉下来，清除预处理问题时，要查设备导电性系统软件是不是接触不良现象、电流量发展不平衡。
四、日常保护性判断方法
日常定期维护就可提前发现潜在故障，提议按下列明细清查：
每星期查验电气控制系统：查询电源插头、电源开关、交流接触器有没有外露、衰老、短路故障；
每星期查验机械零部件：确定标准件无松脱、滚动轴承未见异常损坏生锈；
每月查验自动控制系统：校正感应器、仪表盘，确定数据准确、动作敏捷；
每一次生产制造前准备镀液循环：确定泵、过滤装置、电加热器正常运转，管道顺畅。
只要出现之上任意一种异常情况，基本上可以判断设备存有常见故障，必须及时排查检修，规避常见故障扩张影响生产制造和产品质量。
