一、外置提前准备常见问题
产品工件预备处理：电镀设备除氢前要确保涂层表面清洁，且需要在钝化处理工艺流程前进行除氢，确保除氢实际效果和后续钝化层品质。
设备检验：提早查验除氢烘干箱的电源、温度控制系统有没有问题，确定设备没有问题后重新启动工作。
及时启动工艺流程：除氢解决需要在电镀工艺结束后的3小时之内进行，防止氢原子在金属内部结构蔓延形成稳定碱脆安全隐患。
二、工艺指标监管关键点
温控：基本钢材件除氢温度控制在200~250℃，热镀锌件不可超过250℃，避免涂层结晶体变型、耐腐蚀性降低；渗氮件、电焊焊接件需降低至140~150℃。
时间监管：一般产品工件隔热保温3个小时以上，安全级别高、应力的零件需适当增加时间，麻花钻类长时间负荷产品工件需隔热保温4~6钟头。
提温实际操作：选用迟缓提温方式，防止温度差剧变造成产品工件内部结构出气孔增加，反倒加重碱脆风险性。
三、作业过程安全和操作规程
连续操作规定：除氢全过程需保证加热时长持续，不能半途关机终断工作，待设备当然减温至室内温度之后再拆箱取下产品工件。
产品工件放置规定：产品工件底端放置，防止倾斜触碰槽壁，与此同时进入氮气置换室内空间，减少部分H2沉积风险性。
自然环境自然通风确保：打开电镀设备配套排风系统，及时排出溢出来H2，避免H2汇聚引起发生爆炸安全隐患。
四、独特产品工件多元化解决
高安全级别产品工件：对高强度钢板、弹力零件、带空缺易应力的薄壁件，务必加强除氢解决，适当增加升温时间。
返修产品工件解决：需返修退镀的产品工件，用碱性物质褪除涂层后，再度电镀工艺时要附加增加除氢时间，相抵二次渗氢的影响。
